電纜橋架型式為梯級(jí)式、帶蓋板，電纜橋架及其附件所用鋼板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，電纜橋架寬度為300mm及以下時(shí)，厚度不小于1.5mm;電纜橋架寬度>300mm，<800mm時(shí)，厚度不小于2.0mm;電纜橋架寬度> 800mm時(shí)，厚度不小于2.5mm。橋架及其附件內(nèi)外表面均應(yīng)進(jìn)行熱浸鋅防腐處理，要求浸鋅厚度不小于65pum,表面應(yīng)均勻，無(wú)毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷。在工況環(huán)境下其表面應(yīng)保證30年不生銹。用于制造合同貨物的所有材料(包括焊接材料)應(yīng)根據(jù)使用條件選擇，必須具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)證明和出廠合格證。材質(zhì)應(yīng)符合GB/T700中Q235A鋼并符合GB/T11253中的有關(guān)規(guī)定。
所有的部件應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(最新版本)精確制造。螺栓、螺母等緊固件以及機(jī)械配合公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(最新版本)的規(guī)定，垂直、水平度以及偏差應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。所有標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。各部分尺寸形狀和位置必須與工程設(shè)計(jì)圖紙一致。
橋架加工形成后，斷面形狀應(yīng)端正、無(wú)扭曲、彎曲、裂紋、邊緣毛刺等缺陷;電纜橋架表面應(yīng)光沽平整，不得有易損壞電纜的毛刺，應(yīng)進(jìn)行折邊、倒角處理。所有橋架中梯形框槽口應(yīng)向下焊接，焊縫應(yīng)平滑、飽滿，不應(yīng)有氣孔、夾渣、虛焊、咬邊等缺陷。電纜橋架采用連接片內(nèi)外雙面固定，接地孔、板或螺栓表面不噴塑。電纜橋架長(zhǎng)度的極限偏差范圍:長(zhǎng)度為2000mm時(shí)為+2mm, 4000mm 時(shí)為+3mm，6000mm 是為+6mm。
相同貨物和相同部件的結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、尺寸和公差配合，應(yīng)完全相同，以保證其互換性。電纜橋架及其附件應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、成熟、安全可靠，便于安裝操作、維護(hù)和管理。電纜橋架及其附件應(yīng)造型美觀、線形流暢、表面平整光潔、色彩協(xié)調(diào)。所有合同貨物在使用年限內(nèi)，滿足不變形、不銹蝕、不褪色的要求。
在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止表面防護(hù)層剝落與變質(zhì)。對(duì)于輸過程中發(fā)生的任何表面鍍層損壞，承包單位應(yīng)對(duì)損壞部位按表面防護(hù)技術(shù)要求重新進(jìn)行清理和鍍膜，使之與損壞前無(wú)明顯差異。
電纜橋架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求，且符合下列規(guī)定:電纜橋架的強(qiáng)度應(yīng)滿足電纜及其附件荷重和安裝維護(hù)的受力要求并考慮短暫上人的附加集中荷載1000N。電纜橋架的承載能力，應(yīng)在可能的受力荷載(包括電纜橋架與附件自重、敷設(shè)的電纜以及安裝荷載)下不得產(chǎn)生永久變形，且安全系數(shù)應(yīng)大于1.5。
電纜橋架在允許均布承載作用下的相對(duì)撓度值不大于1/200。
